Anodizado

ACABADOS SUPERFICIALES: ANODIZADO

El aluminio, para protegerse de la acción de los agentes atmosféricos, se recubre de forma natural de una delgada película de óxido (Al2O3), que puede llegar a 0,2 o 0,4 micras sobre metal que haya permanecido en un horno de recocido. Los tratamientos químicos que se pueden encontrar en una línea de anodizado son los siguientes:

Desengrase: es la primera etapa del proceso y es indispensable para la obtención de una superficie limpia y bien preparada para etapas posteriores. Esta limpieza se realiza mediante agentes detergentes y emulsionantes de carácter ácido.

Matizado: en este proceso se busca obtener una superficie mate con un acabado fino mediante la formación de una rugosidad superficial controlada. Esto se consigue en soluciones de hidróxido sódico con aditivos estabilizantes del aluminio para su correcta disolución.

Color electrolítico: deposición de los iones metálicos mediante un proceso electrolítico con corriente alterna. Únicamente el color electrolítico ofrece las mismas garantías de resistencia al exterior que el anodizado natural.

El coeficiente de resistencia a la radiación solar según ISO 2135:2010 es de 10.

Recomendaciones de espesor de capa anódica

  • En ambientes interiores y suaves será suficiente con crear una capa de entre 5 y 7 micras de espesor.
  • En ambientes exteriores y duros deberemos crear la capa, como mínimo, de 15 micras de espesor.
  • En ambientes marinos y extremos será recomendable que la capa anódica cuente con unas 20 micras de espesor.

Acabados

Anodizado plata mate PLM1
Plata mate
PLM1
Anodizado inox mate INM1
Inox mate
INM1
Anodizado bronce mate BRM1
Bronce mate
BRM1
Anodizado bronce mate BRM2
Bronce mate
BRM2

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Línea de anodizado de Jopesa

Piezas de aluminio en bastidores de anodizado